Becsült olvasási idő: 2 perc
Élen jár az ipari automatizálásban az élelmiszer- és csomagolóipar

A jelentős innovációval és dinamikával rendelkező élelmiszeripar az ipari automatizálás kiemelt piacai közé tartozik. A termeléstől egészen az élelmiszerek csomagolásáig olyan műszaki megoldásokat használ a szegmens, melyek a legmagasabb energiahatékonysági- és higiéniás követelményeknek is megfelelnek.

TÁMOGATOTT TARTALOM

Az Aventics, a pneumatika szakértőjeként, az élelmiszerpiac minden alkalmazási területéhez rendelkezik a szükséges komponensekkel és rendszermegoldásokkal, beleértve az élelmiszer-, a fröccsenési- valamint a termékmentes zónák speciális igényeit. Az Európai Higiéniai Mérnöki Tervező Csoport tagjaként (EHEDG) a vállalat nagy hangsúlyt fektet termékeinek higiénikus kialakítására, hogy a higiénikus élelmiszer-termelés minden esetben biztosítható legyen. Ezek között találhatóak EHEDG által minősített pneumatikus szeleprendszerek IP69K védelmi osztály besorolással vagy higiénikus kialakítású pneumatikus hengerek és levegő-előkészítő egységek.

A megfelelő anyaghasználat meghatározó kérdés az egyes komponensek fejlesztése és alkalmazása során. A rozsdamentes acél az egyik legsűrűbben alkalmazott anyag a magas higiénikus követelmények elé állított élelmiszeripari üzemek és gyártósorok kialakításakor. A magas krómtartalmú acél felületének passziválásával magasabb korrózióállóság érhető el, ami kiemelten szükséges az olyan területeken, ahol a pneumatikus elemek alapanyagokkal, élelmiszerekkel érintkezhetnek. A magasabb korrózióállóság mellett a tisztíthatóság is elengedhetetlen, hiszen a rendszer tisztításának időigénye nagyban meghatározza a teljes gyártási időt. A felhasznált pneumatikus termékek kenésére kifejezetten az élelmiszeriparnak fejlesztett zsírokat használnak, hiszen az élelmiszerek gyakran érintkezhetnek a gyártó berendezések egyes részeivel, majd azután visszakerülhetnek a feldolgozási folyamatba.

Nem elhanyagolható az energiahatékonyság kérdése sem a fejlesztésekkor, hiszen a helyes termékek megválasztása a rendszer teljesítményét, valamint a rendelkezésre állását is pozitívan befolyásolhatják.

Az új csillapítási technika javítja a teljesítményt

Az optimális csillapítású dugattyúk kulcsfontosságúak az összetett pneumatikus rendszerek ciklusidejének csökkentéséhez. Az új, fix értékre állított pneumatikus csillapítású CSL-RD minihenger sorozatával az Aventics egyszerűen installálható megoldást kínál. A széles körben alkalmazható konstrukcióval az egyes hengerek cseréjének ideje csökkenthető, ami a karbantartási idő csökkentésével nagyobb termelékenységet tesz lehetővé az élelmiszeriparban.

„Az intelligens pneumatikus megoldások, és átfogó alkalmazások területén szerzett sokéves tapasztalatának köszönhetően az Aventics előre beállított csillapítási rendszerei minimális idő alatt telepíthetőek” – nyilatkozta Hegymegi István, az AVENTICS Hungary Kft. kereskedelmi vezetője. Továbbá elmondta, hogy a CSL-RD sorozat nem igényel semmiféle beállítást telepítés közben, nagyban támogatva ezzel az üzemi termelékenységet. Speciális légcsatornák biztosítják a megfelelő csillapítási teljesítményt, akár alacsony sebességi tartomány mellett is. Az új kialakításnál minden él lekerekítésre került, amivel minimálisra csökkenthető a szennyeződések lerakódása, így az eltömődések lehetősége. A minihengerek rozsdamentes acél felülete korrózióálló, az elektropolírozás pedig magas vegyi ellenállóságot biztosít, melynek köszönhetően ezek a speciális munkahengerek széles spektrumban alkalmazhatóak az élelmiszer- és csomagolóipar legkülönbözőbb területein.

(x)